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Massimiliano Gerlero

Massimiliano Gerlero

Lean Production

Produzione / Meccanico

Villafalletto, Cuneo

Sociale


Informazioni su Massimiliano Gerlero:

Nel corso della mia carriera ho maturato esperienze in diversi settori manifatturieri, dove ho avuto l’opportunità di collaborare con aziende dei settori: automotive, alimentare e cartotecnico. Ho svolto ruoli in ambiti quali: progettazione, ingegneria di processo, lean production, qualità e produzione.

Esperienza

07/2024 – oggi FAG Artigrafiche di Dogliani (CN)

Responsabile Qualità, gestisce le attività di controllo dei processi produttivi al fine di garantire vengano rispettati gli standard qualitativi. Supervisiona l'accettazione e l’analisi delle materie prime. Si relaziona con i clienti per garantire una pronta e completa risposta sulle tematiche di qualità.
Elaborare le procedure necessarie per il controllo dei flussi di produzione e in collaborazione con il responsabile di produzione ne verifica il rispetto attraverso audit interni. Partecipa al processo di miglioramento continuo insieme agli enti altri aziendali, attraverso l’analisi dei dati consuntivi e dei trend qualitativi. Gestisce la redazione della reportistica mensile.

07/2022 – 07/2024 GEA CMT di Beinette (CN)

Lean coordinator ha implementato la funzione nel sito produttivo. Le principali attività sono state: formazione di tutto il personale sulla produzione snella (la catena del valore, riconoscere gli sprechi, il problem solving). Ha creato la bolla di lavorazione elettronica ed ha contribuito a creare un sistema moderno di avanzamento della produzione; in questo modo ha potuto definire le priorità di intervento, su queste basi ha iniziato le attività di miglioramento continuo con gruppi di lavoro (kaizen). Ha integrato il sito con le altre business unit della GEA.
A seguito della riorganizzazione del sito, ha aggiunto all’incarico precedente quello di responsabile di produzione. In questo ruolo coordina l’attività di 20 persone in accordo con l’ente di pianificazione. Si relaziona con gli enti aziendali per garantire il rispetto delle consegne, dei costi e della qualità delle commesse.
Si occupa del raggiungimento degli indicatori di produzione e della loro gestione.

01/2020 – 07/2022 ITT Motion Technologies di Barge (CN)

Dopo un riassetto aziendale, è rientrato nella funzione dei tempi e metodi, con l’incarico di ergonomo. In questo ruolo ha avuto l’opportunità di creare questa funzione e strutturarla attraverso la redazione delle mappe ergonomiche dei 5 siti della divisione secondo le metodologie: OCRA, NIOSH, traino e spinta. In collaborazione con i responsabili HSE locali ed i medici di fabbrica ha realizzato i piani di miglioramento di ogni stabilimento, con la riprogettazione delle postazioni di lavoro per migliorare le condizioni del personale impiegato, dei relativi indici ergonomici e la ricerca di nuove attrezzature. Ha contribuito a standardizzare le soluzioni tra i siti in modo da estendere i benefici di queste.

05/2015 – 12/2019 ITT Motion Technologies di Barge (CN)

Nel maggio 2015, ha avuto la responsabilità di WCM Quality control global coordinator. In questo ruolo ha seguito i 5 stabilimenti del gruppo per: formazione ed affiancamento su utilizzo degli strumenti lean del pilastro della qualità. In questo ambito ha implementato gli strumenti formativi ed operativi (QA Matrix, Q point) per la standardizzazione del metodo negli stabilimenti e dei risultati ottenuti. E’ stato il riferimento per gli audit WCM periodici e di assistenza ai responsabili qualità dei siti.

11/2007 – 05/2015 ITT Motion Technologies di Barge (CN)

E’ stato responsabile tempi e metodi di uno degli  stabilimenti del gruppo. Ha svolto le attività: determinazione dei tempi delle relative cadenze produttive, lo studio del posto di lavoro, la creazione dei layout, l’analisi e la ricerca delle attrezzature per il miglioramento dell’efficienza e della qualità delle linee di produzione. Ha iniziato le attività di miglioramento dei cambi tipo attraverso il metodo SMED. La creazione e gestione degli indicatori di produzione.
09/2002 – 11/2007 TRW Automotive Italia di Bricherasio (TO)
Dal 2002 ha aggiunto la funzione di coordinatore delle attività di miglioramento continuo del sito. Dopo la necessaria formazione (seminari sulla lean production e periodi di addestramento con esperti) ha iniziato il percorso di sviluppo in stabilimento con l’implementazione di: value stream map, 5S, SMED, kan ban, 7 tipi di spreco, TPM. Si è occupato della formazione e del coinvolgimento nei kaizen del personale operativo e di ufficio del sito. Ha avuto la responsabilità della redazione e implementazione dei piani di miglioramento e del loro raggiungimento.  

09/1999 – 09/2002 TRW Automotive Italia di Bricherasio (TO)

Ha avviato la funzione dei tempi e metodi nello stabilimento prima non esistente. Ha iniziato rilevando i tempi di tutte le postazioni, creato le istruzioni di lavoro, definito il layout, implementato gli indicatori di produzione. Ha avuto la responsabilità della gestione dei cicli di lavoro in SAP. Ha definito le azioni di miglioramento in collaborazione con gli enti tecnici del sito.

04/1995 – 09/1999 GOR SOLVAY di Buriasco (TO)

Dopo aver ricevuto la necessaria formazione e un periodo di affiancamento, assume l’incarico di responsabile dei tempi e metodi, che include: la determinazione delle produzioni, attraverso la rilevazione dei tempi, la redazione dei cicli di lavoro, delle schede di imballo, lo studio e la creazione dei layout produttivi, la ricerca delle attrezzature di lavoro, la gestione delle distinte base e dei tempi ciclo con l’ERP del gruppo.  Nel 1998 ha fatto parte del gruppo di lavoro per l’implementazione del nuovo programma informatico di gestione aziendale.

01/1991 – 04/1995 SIAT di Roletto S.p.A. (TO)

Incomincia il suo percorso lavorativo come disegnatore, in questo ruolo si occupa di: progettare piccoli impianti, sviluppare la distinta base, collaborare con l'officina per capire il suo lavoro e come poteva essere migliorato sul campo. Nel 1993 ha avuto l'opportunità di essere selezionato per allestire la prima postazione CAD dell'azienda e avviare il cambiamento dell'ufficio tecnico.
 

Istruzione

Corso Tempi e metodi – durata 3 mesi.
Corso per Auditor qualità interno – durata 3 giorni
Corso Autocad Light – durata 4 giorni
Corso Lean awarness – durata 3 giorni
Corso lean manufacturing – durata 2 giorni
Corso Lean 100 – durata 5 giorni
Corso Six Sigma Green Belt -  durata 5 giorni
Corso avanzato di Excel – durata 2 giorni
WCM Training – Principi di base QC – durata 5 giorni
WCM Quality Assurance Matrix – durata 2 giorni
WCM 7 Steps of problem solving – durata 2 giorni
WCM 7 Steps of quality maintenance – durata 2 giorni
People management – durata 1 giorno
Corso Negoziazione Efficace – durata 1 giorno
Gestione dei conflitti – durata 1 giorno
Ergonomia, Sovraccarico biomeccanico nelle attività di traino spinta - durata 1 giorno
Ergonomia, Sovraccarico degli arti superiori nei movimenti ripetuti (OCRA) – durata 2 giorni
Ergonomia, Sovraccarico biomeccanico in attività di sollevamento e abbassamento dei carichi – durata 1 giorno
 

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